星火公司自主创新再获重大成果

      国家创新型创业天水星火机床有限责任公司瞄准行业高端市场、持续加大科研投入、不断研究开发新产品，曾连续五年荣获甘肃省科技进步一等奖。近日，该公司研制的“CCK61350×120×150S 数控重型卧式车床”通过科技成果鉴定，技术水平达到国际先进水平。随着技术进步与产业升级进程的加快，我国重点领域所需设备向着高精度、多功能、大型化、重型化、组合化和专业化方向发展，而国内市场上目前该规格产品存在着质量不稳定，自动化程度低，性能指标不能让用户满意等诸多缺点。针对这些问题，星火公司锐意创新，应用新观念、新技术对大型机床传统结构进行优化设计。主机方面，遵循现代大功率，低速切削、高精度、高效率生产的理念。设计了主轴伺服电机与主轴箱Ⅰ轴直联主传动系统，具有优良的功率扭矩特性。主轴转速范围0.4～80rpm，电机功率为DC160kW；采用新的主轴结构及轴承配置，该机还对床身、床尾等做了相应的优化改进，床身采用整体封砂结构以及合理的筋形布局，保证具有很高刚性和精度保持性，主机两顶尖间允许承重为150T。工件床身中间安装供尾座移动的蜗母条，可使尾座在顶紧工件时消除轴向间隙，并能承载大规格零件加工时的轴向负荷。Z轴的进给由交流伺服电机驱动双齿轮齿条消隙结构，实现纵向无级调速的快速移动和进给运动，从而提高机床的定位精度和重复定位精度。项目产品尾座移动采用蜗杆蜗母条结构，在顶紧工件时可消除轴向间隙，并承载大规格零件加工的轴向负荷。Z轴的进给采用交流伺服电机驱动双齿轮齿条消隙结构，实现了纵向无级调速的快速移动和进给运动，并可稳定地调整运动中的轴向间隙，从而提高机床的定位精度和重复定位精度。主传动链采用先进的高低速分开的两条传动链，实现了较大的主轴变速范围，满足了机床低速大扭矩的使用要求。主轴箱采用穿轴式两支承结构，精度高、刚性好、传动平稳、噪音声低。

                                                  （来源：高新技术发展及产业化处2009/04/07）